大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备制造产业动态的问题，于是小编就整理了2个相关介绍设备制造产业动态的解答，让我们一起看看吧。
目前制造业的现状是怎样的？
作为一名从事制造业十几年的从业者，我还有点了解的。08年之前，做什么生意的都比较好做，也都能赚到一些钱。08年经济危机，大宗商品价格下跌了好几倍，很多厂都处于亏损状态了。最近几年，各行各业产能过剩，竞争加剧，工人工资，房租，税务等各方面的费用都在增加。而利润却没有增加，甚至于下降状态。近两年环保一严，好多厂被关停了，使制造业更是雪上加霜。但是，即使大环境不好，我们也不能灰心，国家也出台了一些扶持政策，虽说我还没有得到，但我相信未来会好的。毕竟制造业是国之根本。作为制造业的老板，要主动拥抱互联网，改变原来的思维模式，增加创新能力，开发出别人没有的产品，才能立于不败之地。
制造业的今天与政府的导向密切相关。制造业是一个衡量一个国家是否真正强大一块试金石。只有制造业的地位得到政府的重视，方能出台相关的法律法规，去引导大众对制造业的重视，得到社会的尊重。否则，一切都是虚的东西。
提升制造业的整体水平，首先要从基础抓起。这个基础首当其冲的就是教育，特别是动手能力的教育。人才培养是关键。
而当今，任何一个学校的毕业生都不愿意首选与制造业相关的企业工作。从全国的中小企业看，在技术岗位的人、大多学历欠佳。严重的制約了企业的发展。加上社会上对制造企业的服务欠佳，他们只能在一个较低的水平中挣扎。
作为一个在制造业工作了十七八年的人，一直在制造现场，这些年的感慨颇多。
02年进了一家世界五百强的企业，劳动密集型企业。因为进去得早，慢慢升职。开始招工都要求本地人，但是因为劳动强度大，离职率很高。没有办法，去河南、山东等人口大省招工，都是一批一批的人进来。后来招工到甘肃、贵州、云南等等。
当时的公司是订单超级多，来不及做。生产线加了一条又一条，主要就是做人员培训，上线，集装箱等在码头上，满一车马上拉走。供销两旺。
现在的单位是民营企业，五金加工行业。主要做通讯行业的订单。09、10年的时候抓住了机会做得很好。客户都是行业里的老大，因为拥有技术优势，企业利润可以。员工稳定，工龄十几年的员工比比皆是。
最近两年，形势明显严峻。客户工艺要求越来越高，但价格却越给越低。质高价次的情况非常普遍。你不做有的是人做，其他企业抢单厉害，只要保本就有人做，甚至稍微亏点也有人做--期望后续订单。
还有就是资金的问题。金属材料价格变动较大，买材料很多供应商要求现金结算，就算是长期合作的，基本上只拖一个月要求付款。但客户的货款，至少60天结算。结算也不是现金支票，三个月承兑汇票算好的，还有的是六个月承兑汇票。这样资金至少占用八个月。但公司要运转，老板有时贴钱去兑换，这里面利润又少一块。
最近国家大力注重环保，当然，这是利国利民的好事。但对企业的影响也挺大。我们公司环保上没有什么问题，但是产品要求电镀，电镀厂因为环保整治，从当地搬到临省。运输费用增加较大。且电镀费用因为企业规范化后进行涨价，而客户不可能全部承担这一部分，利润进一步减少。
做了十多年机械加工了，新人一枚，从小喜欢机器，选了这行。我的小厂子十多个人，给大公司配套零件，做着小设备，这几年做着简单的自动化设备，有赚有赔，够吃喝，没剩余，最大的感慨就是投到工厂里的钱买房子，我现在最少五千万的身价了！！！！可惜谁让咱喜欢这些铁家伙，看着一个个造型优美的配件，一台台别人夸奖的配备出现，心里舒坦，自豪。就是对家人愧疚，没时间陪他们出去旅游，看看祖国的大好河山！
制造业不了解，不过认识一个老板，最早一批做对日软件代工，挺成功的，十年前当地软件园给了块地，盖了自己的办公楼，四层。近些年行业不如之前了，自己年纪也老了，不想做了，把当年软件园的办公楼卖了，公司也转让了，原话：干了几十年软件，赚的钱加公司转让的钱，不如卖办公楼赚到钱的一半……
每一个行业都需要得到国家的支持才能发展的好，唯独制造业，感觉已经被边缘化了。
因为自己身处制造业，还是能看出一些端倪的。从2018年的行情来看，2019年制造业可能会有所下降。为什么这么说？
我们公司是做自动化设备的，设备生产出的东西用于汽车上的配件。设备从设计到成品，需要和大量标准件供应商对接，如气缸，伺服电机等。其中不伐一些国际性大品牌。
有时和供应商聊天的时候，也会聊一些市场行情。然后他们对我说：我们公司总部每年年末，都会在全球做市场调查，然后对下一年的销售计划做一项预判，最后根据预判来制定下一年的生产任务和销售任务。
结果是：大部分供应商对2019年的销售任务都有所下调。
带着同样的问题，我也问过一些给汽车厂商做设备的公司。他们告诉我：18年下半年，好多汽车厂商因为成本上升，导致资金运转有些问题。
然后汽车厂商给了2个解决方案。1.用车抵货款，给个内部折扣价；2.如果不要车的话，货款就推迟支付。
除此之外，还有一个问题可能是成本上升的主要原因：环保。
模具行业未来五年的前景如何？
模具行业未来的发展，主要是体现市场的需求 ，任何一项创新，想要普及的情况下都需要模具落在。
比如:一台汽车，模具费用都要3~4亿。
如果未来科技变化的越来越快的情况下，模具也会越着发展。
随着科技的发展，3d打印的不断进步。模具将会不断的被淡出使用的范围 切所剩无几。有些模具用起来非常繁琐。而且精确度还不高经常出现残次品。而3d打印精度高几乎没有残次品。 所以模具会 逐渐被3d打印或其他科技手段所取代。
谢邀，模具设计的行业范围实在太广，我就简单说一下GRC行业的模具吧，随着GRC行业的不断壮大，对模具的要求也是越来越高，精度不够、不好脱模、强度低、成为很多中小GRC模具厂家的首要问题，间接的影响了整个GRC行业。时代在进步、科技也在进步，凡事都是有利也有弊，GRC模具的那些小问题，在某一方面也催促了GRC模具的产业升级,所以说，GRC模具行业的发展前景还是不可忽视，并且以一定可观速度在增长。
未来五年GRC模具的发展趋势？
1、高精度
尺寸的精度能否达到，是制造高精密高质量，高科技含量产品最重要的因素。以前做的最好的是日本，德国。随着几十年不断的学习，创新，GRC模具行业也出现了一大批优秀的专门从事高精度模具制造的公司,最近几年发展势头比较好的还是要数多力钢模，为什么这么说？因为多力是国内唯一一家做GRC钢模的。
到此，以上就是小编对于设备制造产业动态的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备制造产业动态的2点解答对大家有用。
