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在机械制造过程中,工艺装备(工装)指的是什么？
工艺装备简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的；有的是为了制造产品所必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的则是为了改善劳动条件。
简答过程能力与生产能力的区别是什么？
过程能力和生产能力是两个不同的概念，它们在工程和生产领域中具有明确的区别。
1. 过程能力（Process Capability）： 这是指过程加工质量方面的能力。具体来说，过程能力衡量的是在一个统计控制状态下，加工产品质量正常波动的经济幅度。通常，这同质量特性值分布的6倍标准偏差来表示，记为6σ。过程能力主要关注产品的质量一致性和稳定性，而与公差和数量无关。它决定于由偶因造成的总变差σ。
2. 生产能力（Production Capacity）： 生产能力则指加工数量方面的能力。它描述的是在一定时间内，一个生产线或工厂可以生产出多少单位的产品。生产能力主要关注的是效率和产量，而不是质量。
因此，简而言之，过程能力是关于“如何制造”的质量，而生产能力是关于“能制造多少”的数量。两者虽然都对制造业至关重要，但各自关注的领域和应用是不同的。
过程能力CP和过程能力指数CPK的区别: 无偏移M=µ 和有偏移|M-µ|=1.5σ 的区别
1.过程能力CP是指过程加工质量方面的能力，它是衡量过程加工内在一致性的，而生产能力则指加工数量方面的能力，二者不可混淆。过程能力决定于质量因素而与公差无关。
过程能力决定于由偶因造成的总变差σ。当过程处于稳态时，产品的计量质量特性值有99.73%落在μ±3σ的范围内，其中μ和σ为质量特性值的总体参数，也有99.73%的产品落在上述6σ范围内，这几乎包括了全部产品。故通常用6倍标准差(6σ)表示过程能力，它的数值越小越好。
2．过程能力指数无偏移情况的过程能力指数简称PCI或Cp，以往也称为工序能力指数。过程能力一般是通过过程能力指数度量。过程能力指数应在统计控制状态下收集数据进行计算M=µ。有偏移情况的过程能力指数定义分布中心μ与规范中心M的偏移为ε=｜M-μ｜，根据偏移量，按照一定的公式进行修正过程能力指数，得出的值称为Cpk。
无偏移情况的Cp表示过程加工的一致性，即“质量能力”，Cp越大，质量能力越强；而有偏移情况的Cpk表示过程中心μ与规范中心M偏移情况下的过程能力指数，Cpk越大，则二者偏离越小，是过程的“质量能力”与“管理能力’’二者综合的结果。故Cp与Cpk二者的着重点不同，需要同时加以考虑。
过程能力与生产能力是两个不同的概念，它们之间有一些区别。
定义不同：过程能力是指某一生产过程处于稳定状态时，正常波动符合规格要求的能力，它取决于机器设备、材料、工艺、工艺装备的精度、工人的工作质量以及其他技术条件。而生产能力则是指企业在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量，是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，反映企业的生产规模。
衡量标准不同：过程能力通常用过程能力指数来衡量，它是指某一生产过程处于稳定状态时，产品的质量特性落在规格范围的概率。而生产能力则通常用年产量来表示，即企业在计划期内能够生产的最大产品数量或处理的原材料数量。
影响因素不同：过程能力受到机器设备、材料、工艺、工艺装备的精度、工人的工作质量以及其他技术条件的影响。而生产能力则受到企业参与生产的全部固定资产、组织技术条件以及生产计划安排等因素的影响。
总之，过程能力与生产能力是两个不同的概念，它们之间有一些区别。在生产过程中，我们不仅要关注生产能力，还要关注过程能力，以确保产品的质量和生产的稳定性。
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