大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备操作人员安全性的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备操作人员安全性的解答，让我们一起看看吧。
机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置？
防护装置——通常安装在可能对人员造成伤害的设备部位。
安全装置——则是在上述需防护部位中，经常需要人员进行操作的地方，为保证人员操作的安全性，但又不能隔离的地方，就需要安装安全装置。通常使用一些设备自动停止或自动联动的一些装置。
至于紧急停止开关，小型设备都是安装在控制面板上，而大型设备则可能在周边可以观察设备状况的地方都有紧急停止开关的操作点。
机械设备主要有哪些安全隐患？
《从专业安全防控角度——说机械设备的安全隐患》
一、能源方面
1、电能伤害
不用多说机械设备基本都要用到电，触电安全隐患。
2、气体能源
压缩空气是自动化机械设备不可缺少的能源，压缩空气的伤害经常发生。
3、液体能源
一些特种机械设备有冰水、油、脂醇、苯类等液体原料，泄漏时会有不同程度安全隐患。
4、机械动能(势能)
势能伤害也是机械事故中最常见的伤害也是最大的安全隐患之一。
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
机械设备一般都是生产加工零部件的，一定要按照说明书去规范操作，注意设备故障是怎样安全处理。定期保养维护设备，避免设备老化生产不合格产品，出现特殊故障是工人受伤。定期检查设备，使设备在工作中很少有故障。尤其在生产工艺过程要随时观察设备的运行状况。有小问题应及时处理。
设备的安全性指的是什么？
安全生产法中的安全设备指的是为保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生生产安全事故时用于救援而安装使用的机械设备和器械，比如在矿山中使用的自救器、灭火设备以及各种安全检测仪器像安全检测系统、瓦斯检测器、测风仪表、氧气检测仪、顶板压力监测仪器等。
安全设备质量好坏直接关系到生产经营活动的安全性以及在发生生产安全事故时能否及时救援、减少损失。安全生产法明确规定，安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。
安全设备安装后，还必须进行经常性的检查、维护、保养，以保证其处于正常运转的状态。如煤矿企业使用的防爆电器设备，由于运输、闲置等原因的影响，可能会造成防爆面以及某个元件的损坏或变形，致使设备不密封而达不到防爆性能，因此一般要求企业必须每月检查一次。另外，矿山企业使用的瓦斯检测仪器，无论是光学原理，还是催化元件原理的，使用时间长了，就会出现零点漂移，影响应有的精度，而如果瓦斯检测仪器精度不准，就不能正确反映作业环境的瓦斯浓度，容易造成生产安全事故的发生，因此按规定矿山企业必须定期进行校正。
到此，以上就是小编对于机械设备操作人员安全性的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备操作人员安全性的3点解答对大家有用。
